众所周知,机械加工行业是国民经济增长的重要支撑。随着信息技术的发展,相关企业面临着各种挑战,如部门监管不足、生产计划难以确定、产品质量差、生产过程操作不规范、原材料使用不当等。那么具体来说机械加工行业究竟有哪些痛点呢?
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首先,生产计划差:
(1)销售期限不准确,部分生产计划已超过订单交付期限,而有些生产计划已达到生产周期。(2)生产周期不能统计,目前机械加工行业生产调度都是基于人的经验,存在误判可能,导致计划异常。(3)BOM精度低。基于计划和物理控制部门的BOM,分别在工程部和研发部进行图纸设计。图纸和BOM之间会有偏差,如果不是同一个人做的话,且经常会有变化,就会造成计划异常。
其次,缺乏实时控制车间:
(2)车间现场无工艺流程,无标准化作业,主要依靠工人经验。众所周知,机械加工行业的生产特点主要是离散生产,工艺为辅,加工装配为重点。(2)制造车间的加工过程由车间负责人主控,主要是工人的经验。车间的实时情况无法检查,中间过程的生产时间和标准容量无法控制。
再次,各种车间现场文件繁多:
(3)通过人工统计和纸质文件传导生产任务、零件图、装配图、工艺卡、技术通知、生产进度信息和质量信息,导致信息反馈后异常处理不及时。
另外, 不完善的设备点检保养:
(4)机械加工行业现场操作人员通常负责设备的点检,没有制定相关流程和考核制度。(2)设备维修不精细,一般根据人工经验制定维护计划。基本上所有机械加工行业设备的维修都应该每月固定几天,根据不同的维修项目制定不同的维修计划。
来源:YaWei亚威智能
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