【达达聊装备】废旧电池的“再生”之路

近年来，伴随着电力驱动系统向汽车、游轮、货船、轨道交通以及农用机械等领域拓展，我国动力电池产业得到快速发展，动力电池装机量保持全球领先。在此背景下，国家相继出台多项措施鼓励支持动力电池回收产业发展，预计2025年国内退役锂电池将达到100万吨，2030年达到300万吨。

苏美达国际技术贸易有限公司（以下简称“苏美达技贸”）代理直销的BHS-Sonthofen（以下简称“BHS”）是一家专注于锂离子动力电池回收处置技术的德国百年品牌，其开发的“一体化破碎+低温真空干燥+组合分选”的废旧锂电池回收处理技术在国际上处于领先地位。

高端智能技术，进博大放异彩！

2022年，BHS联合苏美达技贸旗下永诚贸易有限公司，正式亮相第五届中国国际进口博览会，先进的处理工艺和技术亮点吸引了不少专业观众的关注和咨询，其中，有两家企业客户了解BHS废旧锂电池回收处理技术之后，在现场正式签订了意向合作协议。

BHS之所以备受消费者关注

正是得益于其三大处理工艺！

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破碎工艺——安全保护一体化破碎

BHS破碎系统为安全保护气密式一体化破碎机，适用于电池模组和电芯两种原料，依据进料状态不同，可以分为双级破碎或单级破碎，BHS自行研发设计的切割破碎刀具，可以有效解体电池原料，由于壳体的破碎以及破碎时物料之间相互摩擦，黑粉得以有效释放，为下游工艺环节奠定精细处理的基础。

干燥工艺——低温+真空

干燥过程中的平均温度是100-120℃，利用“低温+真空”的方式，能够极大程度抑制有毒气体（HF）产生。低温时蒸发的电解液，经由后端的两级冷凝器被回收，这个过程不仅可以抑制有机物在出料中的残留，还能避免高温产生氧化物杂质和有毒气体，

真空低温干燥可避免氧化作用产生杂质，无热分解，因此干燥后的物料，其物理、化学和生物性能基本不变。回收过程中的残留物不会产生火法冶炼过程中的炉渣沉积，回收率更高，能耗更低，时间更短，碳足迹更小。

分选工艺——多级组合式分选

通过圆摆振动多级筛分机、折线筛分机、空气台筛分机等多级筛分环节，首选被分为不同粒径等级，再次去除其中的重质物料，余下轻质物料进入细碾粉碎，根据颗粒度与密度指标，逐级进行黑粉、铜、铝及塑料的分选处理和精细提取，保证最终提取物的纯度和精度。

目前，BHS在全球已经交付了5套稳定的锂电池回收处理线。2022年5月，还面向全球发布了“锂离子电池回收技术白皮书”，展示了其技术独特性与领先性。面对中国市场，BHS也将不断根据行业变化大力推进新工艺研发与技术升级，建立适合中国特色的国际化高性价比处理产线。

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